Mantenimento della qualità dalle materie prime alle piastre resistenti all'usura con rivestimento di saldatura finito: il reparto di ricerca e sviluppo indipendente di Xinyuan Botong crea una linea completa di garanzia della qualità
Nei settori ad alta resistenza all'usura come la metallurgia, il carbone, il cemento e l'energia elettrica, le prestazioni delle piastre resistenti all'usura determinano direttamente l'efficienza operativa delle apparecchiature e i costi di manutenzione, mentre la qualità del rivestimento di saldatura è la chiave per la competitività delle piastre resistenti all'usura. Essendo la materia prima principale per il rivestimento di saldatura delle piastre resistenti all'usura, la stabilità del contenuto di carbonio e cromo e la precisione del controllo delle impurità nella polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio influenzano direttamente la formazione di fasi dure come il carburo di cromo (Cr₇C₃, Cr₂₃C₆) nel rivestimento di saldatura, determinandone così la resistenza all'usura. Shandong Xinyuan Botong High Chromium New Materials Co., Ltd. (di seguito denominata "Xinyuan Botong") vanta una profonda esperienza nel campo dei materiali resistenti all'usura. Grazie alla ricerca e sviluppo indipendenti, l'azienda ha sviluppato un sistema completo di garanzia della qualità che copre l'intera gamma di materie prime, dalla selezione di polveri di ferro e cromo ad alto tenore di carbonio alla fornitura di piastre finite resistenti all'usura per riporti di saldatura. L'azienda fornisce soluzioni resistenti all'usura stabili e affidabili per le industrie a valle, attraverso l'innovazione tecnologica e una gestione e un controllo avanzati.
I. Controllo della fonte: selezione precisa delle materie prime adattate ai requisiti di sovrapposizione della saldatura
Una qualità stabile inizia con un rigoroso controllo alla fonte. Xinyuan Botong riconosce profondamente il ruolo decisivo delle materie prime nelle prestazioni dei prodotti finiti di riporto di saldatura e ha istituito un sistema di qualità delle materie prime "tre in uno" che comprende screening delle risorse, ottimizzazione dei rapporti, gestione e controllo della catena di fornitura, garantendo l'affidabilità delle materie prime di base per riporti di saldatura fin dalla fonte.
Nella preparazione della polvere di cromo e ferro ad alto tenore di carbonio, la materia prima principale, Xinyuan Botong ha formulato criteri di selezione del minerale di cromo che superano di gran lunga gli standard del settore. Si dà priorità alla selezione di risorse di cromo di alta qualità provenienti da aree di produzione di prim'ordine, per evitare che impurità possano compromettere la densità e la resistenza all'usura del rivestimento di saldatura.
In risposta ai requisiti specifici del processo di riporto di saldatura per la granulometria delle particelle di polvere di ferro, la granulometria della polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio è controllata con precisione al di sotto di 150 μm attraverso raffinati processi di frantumazione e vagliatura, garantendo un'eccellente fluidità e una deposizione uniforme durante il processo di riporto di saldatura con alimentazione a spruzzo di polvere. Per risolvere il problema del settore della facile criccabilità e scheggiatura del riporto di saldatura in condizioni di lavoro ad alto impatto e stress, il team di ricerca e sviluppo ha innovato attraverso un rapporto multi-lega, aggiungendo scientificamente elementi come manganese, molibdeno, niobio e titanio alla polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio per formare uno speciale sistema di materie prime composite. Questo sistema può formare carburi compositi di livello submicronico come TiC, VC e NbC nel riporto di saldatura, migliorando significativamente la durezza e la tenacità all'impatto del riporto di saldatura.
La stabilità della catena di fornitura è garanzia di un controllo continuo della qualità delle materie prime. Xinyuan Botong ha creato una rete diversificata di collaborazione con i fornitori e ha firmato accordi strategici a lungo termine con fornitori di minerali e leghe di cromo di alta qualità per garantire un approvvigionamento stabile delle risorse principali. Allo stesso tempo, attingendo all'esperienza nella gestione della catena di fornitura di progetti di lamiere antiusura con rivestimento in lega saldata, implementa rigorosi processi di ispezione in entrata, esegue ispezioni complete su ogni lotto di materie prime in conformità con le linee guida operative e gli standard di prodotto, ed elimina le materie prime non qualificate dall'ingresso nel processo produttivo alla fonte.
II. Ricerca e sviluppo indipendenti: superare i colli di bottiglia tecnici nei processi di sovrapposizione della saldatura del nucleo
I vantaggi qualitativi delle materie prime richiedono un'ottimizzazione precisa dei processi fondamentali per essere trasformati in prodotti finiti di riporti di saldatura di alta qualità. Xinyuan Botong si concentra sui punti critici tecnici dei riporti di saldatura a piastre resistenti all'usura e ha sviluppato un sistema tecnico completo che comprende la preparazione delle materie prime, i processi di riporto di saldatura e il controllo intelligente attraverso una ricerca e sviluppo indipendente, fornendo un solido supporto per la stabilità della qualità.
Nell'innovazione dei processi di riporto di saldatura, i parametri di processo ottimali sono stati determinati attraverso un gran numero di esperimenti: con una velocità di alimentazione della polvere di 800 g/h e una portata del gas di alimentazione della polvere di 5 l/min, la resistenza all'usura del riporto di saldatura è oltre 4 volte superiore a quella del riporto di saldatura tradizionale con filo animato. Il filo animato per riporto di saldatura ad arco aperto, sviluppato indipendentemente, presenta le caratteristiche di un'alimentazione del filo fluida, un arco elettrico stabile e spruzzi ridotti, con un'efficienza di deposizione fino al 92%. Il processo di saldatura non richiede protezione con gas o flusso, semplificando il processo e garantendo la stabilità della qualità del riporto di saldatura. I parametri di processo vengono regolati automaticamente tramite feedback dei dati per garantire una composizione uniforme e prestazioni costanti del riporto di saldatura.
III. Controllo completo del processo: garanzia di qualità raffinata dalla polvere di ferro ai prodotti finiti
Aderendo al concetto che ogni collegamento è un punto di controllo della qualità, Xinyuan Botong implementa una gestione e un controllo raffinati durante l'intero processo, dalla produzione di polvere di ferro e cromo ad alto tenore di carbonio alle piastre resistenti all'usura del rivestimento di saldatura finito, e ha istituito un sistema completo di gestione e controllo che copre il controllo del processo, l'ispezione e la lavorazione del prodotto finito.
Nel controllo di processo, viene implementato un modello multi-ispezione che prevede l'ispezione IPQC, l'autoispezione dei dipendenti e l'ispezione reciproca del team per monitorare completamente processi chiave come la pre-riduzione, la raffinazione e la formatura a raffreddamento nella produzione di polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio, nonché il preriscaldamento, la saldatura e il post-riscaldamento nel rivestimento di saldatura delle piastre resistenti all'usura. Per la fase di pre-riduzione, la temperatura del forno verticale è controllata con precisione a 1200-1300 °C per garantire la completa riduzione del minerale di cromo; nella fase di raffinazione, le impurità vengono rimosse tramite speciali formatori di scorie, mantenendo il contenuto di impurità al di sotto dello 0,5%; durante il processo di rivestimento di saldatura, la corrente, la tensione e la velocità di saldatura sono rigorosamente controllate per evitare difetti come porosità, inclusione di scorie e sottosquadri.
Nel collegamento di ispezione qualità, apparecchiature di prova importate ad alta precisione sono equipaggiate per costruire un sistema di ispezione completo materia prima - processo - prodotto finito. Nella fase di preparazione delle materie prime, l'attenzione è rivolta al test del contenuto di cromo, del contenuto di carbonio e della distribuzione granulometrica; nella fase di processo, apparecchiature come diffrattometri a raggi X e microscopi metallografici vengono utilizzate per analizzare la microstruttura e la composizione di fase del rivestimento di saldatura; nella fase di preparazione del prodotto finito, indicatori chiave come durezza superficiale, resistenza all'usura e forza di adesione vengono testati a fondo e il piano di campionamento C=0 viene adottato per l'ispezione in uscita per garantire l'assenza di prodotti non qualificati. Per migliorare la credibilità della qualità, i prodotti finiti vengono inviati proattivamente a istituti terzi autorevoli per i test, che coprono le proprietà fisiche, la composizione chimica e la resistenza all'usura, verificandone la qualità attraverso una certificazione autorevole.
IV. Guidato dall'innovazione: iterazione tecnologica e adattamento approfondito agli scenari applicativi
L'innovazione tecnologica continua è la forza trainante fondamentale per il miglioramento costante della qualità. Xinyuan Botong ha sempre aderito alla politica di qualità basata sull'innovazione tecnologica e sul miglioramento continuo, e ha costantemente costruito un meccanismo di garanzia della qualità a lungo termine attraverso la cooperazione tra industria, università e ricerca, la presentazione dei brevetti e l'innovazione orientata alla domanda.
Si concentra su settori tecnici chiave come l'usura da impatto ad alto stress e i rivestimenti di saldatura resistenti alle alte temperature per la ricerca, e ha sviluppato con successo una tecnologia di preparazione di fili animati per rivestimenti di saldatura al plasma resistenti all'usura da impatto ad alto stress, risolvendo il problema industriale della facile scheggiatura del rivestimento di saldatura in condizioni di lavoro ad alto impatto. Finora, ha costituito una barriera tecnica fondamentale in settori come la preparazione di polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio e l'ottimizzazione del processo di rivestimento di saldatura. In base alle caratteristiche applicative dei diversi settori, vengono sviluppate soluzioni personalizzate: fornitura di prodotti finiti per rivestimenti di saldatura resistenti alle alte temperature e all'usura per rivestimenti di silos di sinterizzazione e componenti di frantoi nell'industria metallurgica; fornitura di soluzioni resistenti all'usura ad alto impatto per rivestimenti di canali di trasporto e di camion nell'industria del carbone; fornitura di prodotti resistenti all'usura ad alta durezza per rivestimenti di mulini e vagli vibranti nell'industria del cemento, ottenendo un adattamento preciso della qualità agli scenari applicativi.
V. Garanzia del ciclo di vita completo: ciclo chiuso di qualità dalla consegna al servizio post-vendita
Xinyuan Botong ritiene che la garanzia della qualità non debba concludersi con la consegna del prodotto finito, ma estendersi all'intero ciclo di vita del prodotto. Ha quindi implementato un sistema completo di garanzia della qualità che copre l'imballaggio, il trasporto e il servizio post-vendita, per garantire che i prodotti arrivino ai clienti nelle migliori condizioni.
Nel collegamento di imballaggio e trasporto, vengono adottati schemi di protezione personalizzati in base alla tipologia di prodotto: le piastre antiusura finite sono imballate con materiali anticollisione e resistenti all'umidità, dotate di speciali dispositivi di fissaggio per evitare danni da collisione durante il trasporto. Vengono selezionate aziende di logistica con una vasta esperienza nel trasporto di materiali antiusura, i percorsi di trasporto vengono pianificati in modo razionale e i collegamenti di trasferimento vengono ridotti per garantire la consegna sicura dei prodotti.
Nell'assistenza post-vendita, viene istituito un solido meccanismo di feedback dei clienti e di tracciabilità della qualità. Il feedback sull'utilizzo dei prodotti da parte dei clienti viene raccolto tramite telefono, e-mail, visite in loco, ecc. Per i prodotti oggetto di reclami da parte dei clienti, viene condotta un'analisi delle cause profonde, vengono formulate misure correttive e preventive e ne viene verificata l'efficacia, creando un circolo virtuoso di miglioramento della qualità. Grazie al numero di lotto univoco del prodotto, viene realizzata la tracciabilità completa del processo, dall'approvvigionamento delle materie prime, alla produzione e alla lavorazione, fino alla consegna del prodotto finito. In caso di problemi di qualità, la causa principale può essere rapidamente individuata e corretta con precisione. Allo stesso tempo, ai clienti viene fornito supporto tecnico completo, che include indicazioni sul processo di riporto di saldatura e suggerimenti per l'installazione e la messa in servizio, per garantire che i prodotti offrano le migliori prestazioni.
Dalla selezione accurata di materie prime di alta qualità all'innovazione indipendente dei processi principali; dal controllo completo del processo alla garanzia della qualità per l'intero ciclo di vita, Xinyuan Botong ha sviluppato un sistema completo di garanzia della qualità, dalla polvere di ferro-cromo ad alto tenore di carbonio alle piastre antiusura finite con rivestimento di saldatura, basato sul concetto di "qualità prima di tutto", integrità e pragmatismo". In futuro, Xinyuan Botong continuerà ad approfondire l'innovazione tecnologica, a ottimizzare costantemente il sistema di gestione e controllo della qualità e a potenziare lo sviluppo di alta qualità nei settori metallurgico, del carbone e di altre industrie con prodotti più stabili e soluzioni migliori, dimostrando la responsabilità della qualità e la forza tecnica delle aziende cinesi produttrici di materiali antiusura.