Piastre in acciaio composito resistenti all'usura lavorate per applicazioni minerarie
Le lamiere composite in acciaio trattato antiusura svolgono un ruolo fondamentale nel settore minerario, poiché resistono all'abrasione, prolungano la durata delle attrezzature e riducono i costi operativi. Realizzate su misura per le difficili condizioni di estrazione, trasporto e frantumazione, risolvono i problemi di rapida usura e frequente sostituzione tipici dell'acciaio convenzionale.
I. Applicazioni principali: copertura completa del ciclo minerario
Distribuito nei processi di estrazione → trasporto → frantumazione → lavaggio:
1. Estrazione: Portapinze Roadheader, protezioni tamburo cesoia
2. Trasporto: manicotti dei rulli trasportatori, rivestimenti di scivoli/tramogge
3. Frantumazione: ganasce del frantoio, piastre d'impatto, rivestimenti del mulino a martelli
4. Lavorazione: rivestimenti per mulini a sfere, lame classificatrici
II. Proposta di valore chiave: risolvere i punti critici del mining
(Base: acciaio a basso tenore di carbonio | Rivestimento: strato di lega HRC55-63)
1. Estrema resistenza all'usura
• Resiste ai minerali Mohs 6-8 (ad esempio granito, minerale di ferro)
•Durata 5-10 volte superiore rispetto all'acciaio standard (Q235):
•Rivestimenti per scivoli: 6-12 mesi contro 1 mese
• Ganasce frantumanti: prevengono fratture da impatto + usura
2. Durata prolungata dell'attrezzatura
•Rivestimenti per mulini a sfere: 12-18 mesi contro 3-6 mesi (acciaio Mn13)
•Riduce la frequenza di sostituzione delle parti soggette a usura critica
3. Costi operativi inferiori
•Costo unitario: 1/3–1/2 dell'acciaio convenzionale
• Riduzione dei tempi di fermo: ad esempio, oltre 10 arresti annuali in meno per gli scivoli del trasportatore
•Risparmia centinaia di migliaia di dollari in perdite di produzione
4. Adattamento a scenari complessi
•Taglio (plasma/laser): Forme personalizzate per scivoli curvi
•Saldatura (barre a basso contenuto di idrogeno ≤180A): garantisce l'integrità del giunto
• Piegatura (a freddo/a caldo): forma archi senza danneggiare il rivestimento
III. Compatibilità di elaborazione: preservazione delle prestazioni
Le tecniche critiche garantiscono che non si verifichi alcun degrado dello strato di usura/metallo di base:
• Controllo termico: il taglio al plasma/laser previene la perdita di durezza
•Prevenzione delle crepe: la saldatura a bassa temperatura evita l'infragilimento del metallo di base Impatto tecnico
Le piastre composite lavorate consentono operazioni di estrazione continue, efficienti e a basso costo, dalle protezioni delle fresatrici stradali ai componenti dei frantoi, rendendole indispensabili per l'ottimizzazione delle miniere moderne e la riduzione dei costi.