Vantaggi principali e applicazioni industriali delle piastre di rivestimento resistenti all'usura
Un materiale composito ad alte prestazioni, la piastra di rivestimento antiusura combina perfettamente la tenacità del substrato con l'elevata durezza e resistenza all'usura dello strato antiusura attraverso la progettazione strutturale di substrato + strato di rivestimento antiusura. I suoi principali vantaggi si concentrano in tre dimensioni: eccellente resistenza all'usura (può resistere alla molatura e all'erosione di vari materiali), buona resistenza agli urti (adatta all'avvio e all'arresto delle apparecchiature o alle condizioni di impatto dei materiali) e stabile resistenza alle alte temperature (mantenendo le prestazioni senza degrado in ambienti ad alta temperatura). In definitiva, raggiunge il valore fondamentale di prolungare la vita utile dei componenti chiave delle apparecchiature di 3-5 volte, riducendo la frequenza dei fermi macchina e i costi operativi complessivi, ed è ampiamente adattabile alle esigenze delle difficili condizioni di usura in vari settori.
1. Industria mineraria: componenti principali che resistono al forte attrito del minerale.
L'industria mineraria è il principale campo di applicazione delle piastre antiusura con riporto duro. Le attrezzature devono resistere a lungo all'attrito, all'impatto e all'erosione ad alta intensità dei minerali (come ferro, carbone, calcare, ecc.). Le piastre antiusura con riporto duro sono utilizzate principalmente per i seguenti componenti chiave:
Attrezzature per scavo e carico: corpi benna e adattatori per denti (per resistere all'impatto locale e all'attrito durante l'estrazione del minerale);
Attrezzature di trasporto: superfici dei rulli dei nastri trasportatori e scivoli nei trasportatori delle miniere di carbone (per ridurre l'usura degli scivoli durante il trasporto di carbone/minerale);
Attrezzature di frantumazione e vagliatura: mascelle del frantoio, rivestimenti del frantoio e vagli di vagliatura (per resistere all'estrusione, all'attrito e all'erosione delle particelle durante la frantumazione del minerale);
Attrezzature di trasporto: cassoni per camion da miniera (comunemente noti come cassoni per camion da miniera per evitare l'usura del pavimento del camion durante il trasporto del minerale).
2.Industria metallurgica: doppia esigenza di resistenza alle alte temperature e antiattrito
Le attrezzature dell'industria metallurgica (come la fusione di acciaio e metalli non ferrosi) operano spesso in una complessa combinazione di alte temperature e attrito. Le piastre antiusura con riporto duro devono soddisfare i requisiti sia di stabilità alle alte temperature che di resistenza all'attrito dovuto a metallo fuso e scaglie di ossido. Sono utilizzate principalmente in:
Attrezzature di laminazione: superfici dei rulli (in particolare i rulli dei laminatoi a caldo, che resistono all'attrito delle billette calde e al contempo ai graffi causati dalle scaglie di ossido);
Dispositivi di trasporto e guida: guide (ad esempio guide per il trasporto di billette) e rulli di guida (che guidano il trasporto di profili caldi e riducono le perdite per attrito radente);
Attrezzature ausiliarie metallurgiche: campane di alimentazione e tramogge (utilizzate per trasportare materie prime metallurgiche e resistere all'attrito e all'impatto localizzato delle materie prime calde).
3. Industria dei materiali da costruzione: rivestimento resistente all'usura per ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature
Le attrezzature principali (come mulini e miscelatori) nell'industria dei materiali da costruzione (cemento, sabbia e ghiaia, ceramica, ecc.) richiedono la lavorazione costante di materiali ad alta durezza (clinker di cemento, aggregati di sabbia e ghiaia). I tempi di fermo per manutenzione dovuti all'usura possono influire direttamente sulla continuità produttiva. Le piastre antiusura con rivestimento sono utilizzate principalmente per:
Attrezzature di macinazione: Rivestimenti per mulini per cemento (compresi i rivestimenti per mulini a sfere e mulini verticali, che riducono l'usura tra i mezzi di macinazione e il materiale sulla parete del tamburo);
Attrezzatura di miscelazione: pale e rivestimenti del miscelatore (che resistono all'attrito tra gli aggregati di sabbia e ghiaia e la malta cementizia, prevenendo l'usura e la deformazione delle pale);
Attrezzature di trasporto: rivestimenti resistenti all'usura per trasportatori (come i rivestimenti delle condotte di trasporto del cemento e i rivestimenti delle tramogge dei trasportatori di sabbia e ghiaia, che riducono l'erosione del materiale).
4. Industria energetica: la chiave per garantire un trasporto stabile del carbone polverizzato
Nel settore energetico (in particolare nelle centrali termoelettriche), il flusso ad alta velocità di carbone polverizzato (molto duro e finemente suddiviso) durante la preparazione e il trasporto può causare grave erosione e usura su condotte e attrezzature. Le piastre antiusura con riporto duro sono utilizzate principalmente per:
Sistemi di trasporto del carbone polverizzato: le pareti interne delle condotte di trasporto del carbone polverizzato (in particolare in corrispondenza delle curve e dei riduttori dei tubi, per resistere all'erosione localizzata causata dal flusso ad alta velocità del carbone polverizzato);
Apparecchiature di ventilazione: pale del ventilatore (come pale del ventilatore a tiraggio indotto e forzato, per prevenire lo squilibrio di usura causato dall'adesione e dall'erosione delle particelle di carbone polverizzato);
Attrezzature per la macinazione del carbone: rulli e rivestimenti del mulino (per resistere all'estrusione e all'attrito causati dal carbone polverizzato, prolungando la durata del mulino).
5.Altri settori chiave: soluzioni mirate ai punti critici dell'usura
Oltre ai settori principali sopra menzionati, le lamiere antiusura con riporto duro svolgono un ruolo fondamentale anche nell'industria chimica e portuale, adattandosi a specifiche condizioni di usura e corrosione:
Industria chimica: per i componenti delle apparecchiature ad alta usura (come le condutture delle materie prime chimiche e le boccole degli alberi degli agitatori dei reattori), alcuni strati di rivestimento duro specializzati (come quelli contenenti Cr e Ni) possono anche fornire resistenza alla corrosione, contrastando l'erosione e l'abrasione di materiali acidi e alcalini.
Industria portuale: i componenti resistenti all'usura delle attrezzature di carico e scarico (come la benna mordente delle gru a portale portuali e il rivestimento della tramoggia degli scaricatori di navi alla rinfusa) resistono all'impatto e all'attrito durante il carico e lo scarico di carichi alla rinfusa come carbone e minerali, riducendo la frequenza di manutenzione e sostituzione della benna mordente/tramoggia.
Il valore fondamentale delle piastre di rivestimento resistenti all'usura risiede nelle soluzioni mirate ai problemi di usura in condizioni di lavoro difficili: che si tratti del forte attrito da impatto nelle miniere, dell'attrito ad alta temperatura nella metallurgia, dell'usura continua dei materiali da costruzione o dell'erosione ad alta velocità dell'elettricità, la sua elevata resistenza all'usura, agli urti e alle alte temperature può soddisfare accuratamente le esigenze, aiutando in definitiva vari settori a raggiungere l'obiettivo di prolungare la durata delle apparecchiature, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'efficienza produttiva. È il materiale preferito per condizioni di usura difficili.